Новые методы полировки нержавеющей стали

Существует множество методов полировки легированной стали. Классические способы отнимают много времени. При этом они не всегда достаточно эффективны. Альтернативой может стать электролитно-плазменная полировка. Она позволяет добиться эффекта суперзеркала на поверхности материала. Всего несколько компаний на территории России имеют соответствующее оборудование для выполнения подобной полировки. Одной из таких является АЦИА. А если интересуют магнитные мешалки с подогревом, заходите на https://nn.biohimpro.ru/catalog/magnitnye-meshalki.

Классические способы обработки нержавеющей стали

Самый простой с технологической точки зрения, но трудозатратный, требующий много времени –механический. Он относительно недорог. Но имеет важный недостаток – минимально возможная величина шероховатости составляет всего 0.03-0.04 мкм. Механический метод полировки возможно применить далеко не ко всем деталям. Существенным фактором является форма. Чем она сложнее – тем труднее добиться необходимого эффекта

Альтернативой является химический метод полировки. Он позволяет быстрее справиться со всеми дефектами на поверхности. Но также имеет свои минусы. В первую очередь – небезопасность для человека. Причем сама процедура требует постоянного контроля. Она более эффективна, чем обработка механическим способом. Но не позволяет убрать все заусенцы, каверны. Удалить на 100% все дефекты будет невозможно. Альтернативой является электролитно-плазменная полировка. Этот метод относительно нов, применяется не часто. Но уже доказал свою эффективность.

Использование электролитно-плазменной полировки

Метод этот в первую очередь отличается показателем шероховатости. Вполне реально добиться параметра 0.01 мм. Что на 0.02 меньше, чем при использовании классических методов обработки (химический, механический). Сам процесс с технической точки зрения прост. Но требует специального оборудования. Деталь, полировку которой необходимо осуществить, погружается в электролит. После чего к ней, а также емкости, в которую погружена сталь, присоединяется переменный ток с частотой 100 Гц.

Процесс полировки включает несколько этапов. Это период газообразования под воздействием тока напряжением 60-70 В и непосредственно воздействие плазмы – при подаче 200-350 В. Сама процедура краткосрочная, она занимает не более 1 часа вместе с подготовительными работами. Помимо полировки электролитно-плазменная ванна позволяет сгладить острые углы, а также удалить последствия воздействия на металл радиации.

Leave a reply

You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>